在操作的過程中，任何設(shè)備都需要有規(guī)律的操作程序，才能有序的開啟設(shè)備，燃氣脈沖吹灰器有序的運行程序，就是確保正常運行避免出錯的佳保障：
 
1、吹灰器運行前合理的操作與準備工作
 
2、運行設(shè)備前要先檢查控制柜內(nèi)電氣元件是否存在安全隱患，有無損壞,接線是否存在隱患，是否正確,地線確保接觸良好,電源電壓確保正確,檢查完畢后方可向控制柜送電。
 
3、檢查作管路氣壓,確保空氣和乙炔管路無泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，確保安全。
 
4、檢查調(diào)整乙炔氣站壓力:確保乙炔減壓閥開啟后壓力控制在0.1-0.12MPa。
 
5、檢查調(diào)整空氣管路合適的壓力范圍：空氣主電磁閥的壓力要控制在前壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MPa。
 
6、檢查乙炔減壓閥的同時還要將空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)好，確保無誤后不再調(diào)整(并在調(diào)節(jié)閥上表面掛牌“吹灰調(diào)節(jié)閥、勿動”標牌)。
 
7、檢查電控柜，要閉合就地控制柜的電源,確保在控制柜受電的同時,系統(tǒng)達到自檢,設(shè)備各層分配閥在關(guān)閉狀態(tài)下指示燈應(yīng)保持全亮狀態(tài)。
 
8、鍋爐在進入吹灰模式時，空氣在運行過程中，瞬時流量的范圍應(yīng)為20-40m/h，而乙炔瞬時流量的范圍應(yīng)為2-6 m/h。如吹灰過程中顯示流量值不在設(shè)置的此范圍內(nèi)，可在吹灰過程中通過調(diào)整減壓閥或控制調(diào)節(jié)閥來講數(shù)據(jù)調(diào)整至此數(shù)置范圍即可。
 
9、在運行操作的過程中，當(dāng)按下除灰按鈕時,首先要保證空氣和乙炔瞬時流量范圍數(shù)值能在短時間內(nèi)回歸于零,說明空氣和乙炔管路沒有出現(xiàn)故障現(xiàn)象，同時也能確保閥門沒有泄露故障。
 
10、通過以上對設(shè)備進行合理的設(shè)置,各方面情況都無異常的情況下，方可在對設(shè)備的點火柜進行檢查，檢查內(nèi)溫度和發(fā)生器的溫度范圍值,如點火柜內(nèi)各管路的溫度一般不要超過60℃為正常,如溫度過高，超過60℃則需要對乙炔電磁閥進行檢查，是否存在泄漏現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)泄漏需要及時的更換設(shè)備,并做好相應(yīng)的記錄。
 
11、正規(guī)有序的對燃氣脈沖吹灰器進行停機操作，確保以后啟動工作的正常運行。

    以上均是確保燃氣脈沖吹灰器有序的運行程序，同時也是正規(guī)有序的操作流程，同時也是提高設(shè)備效率，避免違規(guī)操作造成設(shè)備不能正常運行的有力保障，更是提高收益的佳武器。

更多關(guān)于燃氣脈沖吹灰器的知識請登錄：http://www.gti24.cn/