通過分析加熱爐對流室爐管積灰的形成、種類、影響，總結(jié)出激波吹灰器加熱爐余熱的研究和應(yīng)用，比較蒸汽吹灰與激波吹灰器的工作原理和特點，總結(jié)出激波吹灰器的應(yīng)用大大提高了茂名石化分公司第三套常減壓蒸餾裝置加熱爐去除積灰效率和熱效率，裝置運行非常穩(wěn)定，降低了總運行成本。
    加熱爐是煉油廠常減壓蒸餾裝置的重要設(shè)備之一，也是裝置主要耗能設(shè)備，其燃料消耗就約占常減壓蒸餾裝置總能耗的80%以上。因此，提高加熱爐熱效率，對降低裝置的能耗具有舉足輕重的作用。在其它條件不變的情況下，降低加熱爐的排煙熱損失是提高熱效率的重要手段之一，排煙損失在加熱爐的熱損失中占有較大的比例。當(dāng)爐子熱效率（90％）較高時，排煙熱損失約占總熱損失的70％～80％。
    作為煙氣余熱回收設(shè)備對流室的爐管，當(dāng)加熱爐不完全燃燒產(chǎn)生的碳粒和燃料中的灰分等煙塵吸附在對流室爐管的外表面，增加熱阻，降低傳熱效果，隨著積灰的增加，排煙溫度迅速上升，為保證加熱爐長期在率下運行，就堅持用吹灰器定期清除積灰。傳統(tǒng)上一般采用蒸汽吹灰，隨著煉油廠節(jié)能措施的不斷深入，各種新型的吹灰器出現(xiàn)在人們的面前，激波吹灰器就是其中一種。茂名石化分公司第三套常減壓蒸餾裝置應(yīng)用激波吹灰器取代傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器，收到了很好的效果。
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