聯(lián)系人：趙經(jīng)理
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吹灰器積灰的主要危害如下。
1.引發(fā)事故
高溫結(jié)渣引起的高溫腐蝕和低溫灰分引起的節(jié)能器酸腐蝕會導(dǎo)致鍋爐爆炸事故；由于結(jié)渣熱阻大，高溫結(jié)渣會導(dǎo)致鍋爐高溫區(qū)向后移動。這往往導(dǎo)致過熱器鍋爐在高溫下運行，容易導(dǎo)致爆炸事故。
2.降低鍋爐熱效率
由于灰渣的大熱阻，鍋爐灰可以大大降低鍋爐的整體熱效率，直接導(dǎo)致燃料消耗的增加和能量的浪費。由于灰分的積累，煙道的流動面積較小，增加了煙道的負壓，增加了空氣泄漏，也直接降低了鍋爐的整體熱效率。
灰分引起的熱效率的下降直接反映在廢氣溫度的上升上。對于電站鍋爐來說，灰分引起的廢氣溫度一般在15~30℃時上升，熱效率下降一般為1%~2%的電站鍋爐一般不配備吹灰設(shè)備，熱效率下降多達5%以上，有時達到10%。
3.減少鍋爐輸出
由于灰渣導(dǎo)熱性差，輕灰也會產(chǎn)生較大的熱阻，這將顯著降低鍋爐的輸出功率。
4.減少鍋爐壽命
低溫板灰含有硫酸，會對加熱面造成嚴重腐蝕。高溫爐渣中的堿金屬鹽會在高溫下與金屬反應(yīng)，導(dǎo)致加熱面更嚴重的高溫腐蝕。
在鍋爐運行過程中，換熱表面產(chǎn)生的灰分和焦炭削弱了工作流體和煙氣之間的換熱，增加了煙氣阻力，影響了加熱表面的傳熱效率，降低了鍋爐的熱效率，增加了燃料消耗，影響了鍋爐。在工業(yè)鍋爐中，灰分的積累有時會導(dǎo)致尾部換熱器腐蝕，從而危及鍋爐的運行。
5，積灰、焦化嚴重時，會影響鍋爐的正常運行，迫使爐膛停止清洗，增加清洗和維修費用，降低發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟效益。
